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气动铆钉枪的使用方法和日常维护

气动铆钉枪的日常维护：气动铆钉枪使用中操作者不得随意拆卸安装气动铆钉枪，正常使用情况下，应三个月或者半年要进行检查和维护，气动铆钉枪长期不使用时，应按规定情况油封，入库保管。当气动拉钉枪出现故障时，请不自己随便对气动铆钉枪进行拆卸与装配。

常见气动铆钉枪使用方法：工作之前先从进气嘴注入少量气动工具油以保证气动铆钉枪工作性能和工件寿命。保证规定的进气压力，铆钉枪批发厂商，压力过小会降低气动铆钉枪功率，不仅铆接效率低，铆钉顿头次数过多会有裂纹。枪嘴**紧铆钉后才能按压按钮，否则活塞产生往返运动，会消耗一部分能量，活塞撞击壳体，使气动拉钉枪损坏。利用防护弹簧将冲头与枪身连接牢靠，避免冲头飞出，损伤人或产品，铆钉枪批发价，右手持握手柄，食指按下按钮，启动气动拉钉枪。可利用按钮调节压缩空气大小保证气动拉钉枪平稳工作。铆接刚开始由于铆钉杆较长，铆钉杆与铆孔之间的间隙较大，受锤击时铆钉杆容易弯曲。因此，应轻压按钮，使气动拉钉枪功率小一些，待铆钉杆填满铆孔再重压，增大铆钉功率，以迅速形成顿头，头接近完成时，再逐渐放松按钮，防止顿头打的过低。冲头尾部按不同气动拉钉枪的型号配制，不应串用，避免损伤机件，降低效率不要随意打空枪，避免损坏机件。

气动铆钉枪技术对汽车组装会产生哪些促进作用？

气动铆钉枪生产技术用于汽车部件的组装已经有很长一段时间了。在汽车部件生产和组装过程中，离合器也会用到铆接技术。那么怎样更好的去利用铆接技术来组装离合器呢？

离合器片是很薄的钢制圆盘bnej_6e，其中心通过开槽的毂与传动轴相连。圆盘上覆盖着一种类似于刹车垫的材料，从而使离合器能够安静而平稳地滑动。圆盘周边排布着3个到6个凸耳或叶片，每个凸耳用4个半空心钢制铆钉固定在圆盘上。

较初，供应商使用了1台半自动冲铆接机来把凸耳安装在圆盘上。但是，每安装完1个铆钉后，操作人员都必须把圆盘组件从冲铆机上拿下来并且移动到一个新的铆接位置。这样，对于一个有6个叶片的离合器片，操作人员需要搬动部件25次一24个铆钉各1次，工业气动铆钉枪，还有1次是把完成的组件从冲铆机中拿走。

改用双头铆接机可以一次安装2个铆钉，在一定程度上提高了生产率，六安铆钉枪，但效果仍然不够理想。Orbitform的技术人员提出了一种更好的办法。新系统的核心是一台Adtech QRHV 5000型冲铆机，可以同时安装1个凸耳上的所有4个铆钉。为了进一步提高生产率，把离合器片的夹具放到了一个伺服控制的旋转分度台上。

到目前为止，汽车在生产过程中需要用到的铆接技术的时候也有很多。因此怎样去协调好工作人员和气动铆钉枪铆接之间的矛盾，相信大家也都非常清楚了。现在，随着技术的快速前进，这项工作在不久的将来会做的更加**。